在产品结构设计中,钣金件很常见,从屏蔽罩、装饰件到外观件,都能看到钣金件的影子。因此,钣金机架加工也是我们结构工程师需要了解和掌握的知识。
1.简介。
钣金是指厚度远小于其长度和宽度的钢板。其水平弯曲能力较差,不适用于水平弯曲载荷。薄板是其材料中的金属,但由于其特殊的几何形状厚度很小,所以钣金构件的加工工艺有其特殊性。根据大型钣金件加工基本加工方法。
大致可分为以下几种:
下料、弯曲、拉伸、成型和焊接。钣金结构件的结构设计主要考虑加工工艺的要求和特点。此外,还应注意零件的批量尺寸。
钣金件加工具有以下优点:
(1)易变形,可采用简单的加工工艺制造各种形式的构件。
(2)薄板构件重量轻。
(3)加工量小,由于薄板表面质量高,厚度方向尺寸公差小,板面无需加工。
(4)易于切割、焊接,可制造大而复杂的构件。
(5)形状规范,便于自动加工。
2.下料。
根据加工方法的不同,下料可分为普冲、数冲、剪床切割、激光切割和风切割。由于加工方法不同,下料的加工工艺也不同。钣金下料方法主要为数冲和激光切割:
(1)数控冲床采用数控冲床加工,板厚加工范围为冷板、热板小于或等于3.0mm,铝板小于或等于4.0mm,不锈钢小于或等于2.0mm。
(2)冲孔有最小尺寸要求。
冲孔的最小尺寸与孔的形状、材料的力学性能和材料的厚度有关。
(3)数冲孔间距与孔边距。
零件的冲孔边缘与形状的最小距离有一定的限制,如图2.3.1所示。当冲孔边缘与零件形状边缘不平行时,最小距离不小于材料厚度t;平行时不小于1.5t。
(4)弯曲件和拉深件冲孔时,孔壁与直壁之间应保持一定的距离。
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